Metodele de producție sunt carbotermale, silicice termice și aluminotermice.
Procesul carbotermic electric folosește zirconiu și cărbune ca încărcare. Topirea într-un cuptor electric prin funcționare continuă. Eliberați fierul în mod regulat. Compoziția produsului este: Zr22% ~ 27%, Si 38% ~ 43%, Al 0,5% ~ 1,0% și C0,1% ~ 0,5%.
Procesul termic de siliciu electric este un amestec de zirconit, var, fluorit, 75% ferosilicat și oxid de fier, care este topit într-un cuptor cu arc căptușit cu cărămidă de carbon. Când temperatura cuptorului crește la 1700 ℃, începe agitarea și reducerea. La sfârșitul reducerii, temperatura cuptorului crește la 1800 ~ 1900 ℃, iar zgura este greșită și turnată. Compoziția ferosilicatului de zirconiu este: Zr 20% ~ 40%, Si 45% ~ 55%, Al< 0,5%,="">< 0,1%.="" recuperarea="" zirconiului="" a="" fost="" de="" aproximativ="" 55%.="" zgura="" conține="" 210%="" ~="" 15%="" zro,="" iar="" elementalitatea="" este="" de="" 0,8="" ~="">
Procesul electroaluminotermic este o metodă de a produce ferosilicat de zirconiu cu conținut ridicat de zirconiu. Cu zirconiu, particule de aluminiu, concentrat de fier, var, 75% ferosilicon ca materie primă. După amestecare, este topit în cuptorul cu arc electric înclinat căptușit cu cărămidă de carbon și operat intermitent. Compoziția produsului este: Zr 52% ~ 54%, Si 23% ~ 27%, Al 5% ~ 7%, Ti0,6%, P 0,08%, C 0,06% ~ 0,12%. Zirconiul, aluminiul și fierul sunt, de asemenea, produse prin metoda electroaluminotermică. Zirconiu, minereu de fier, particule de aluminiu, pulbere de var și azotat de sodiu sunt utilizate ca materii prime. După amestecarea uniformă, acestea sunt topite în cuptor electric. Compoziția aliajului este următoarea: Zr 16,5% ~ 19,5%, Al 21% ~ 28%, Fe 47,5% ~ 51,5%, Si 2,2% ~ 3,2%. Consumul de energie este de 700 kWh / t. Recuperarea zirconiului este de aproximativ 60%.
